La durata del 3,8 g di rossetto rotondo a bottone bianco argento vuoto Il guscio dipende in gran parte dal suo materiale e dal processo di trattamento superficiale utilizzato. Se il guscio del tubo di rossetto è realizzato in metallo, come la lega di zinco, ed è combinato con processi avanzati di trattamento della superficie come l'ossidazione e l'elettroplaggio, di solito avrà una buona resistenza all'usura e resistenza allo sbiadimento. Prendendo il processo di ossidazione come esempio, può formare un film di ossido denso sulla superficie del metallo. Questo film di ossido non ha solo un effetto protettivo per impedire al metallo di ulteriore corrosione, ma ha anche un'alta durezza e può resistere efficacemente all'attrito nell'uso quotidiano, riducendo così il rischio di usura. Il processo di elettro -elettorale può placare uno strato di metallo o lega sulla superficie del metallo, rendendo la superficie del tubo di rossetto più fluido e più luminoso, e migliorando anche la sua resistenza all'usura e resistenza alla corrosione. Ad esempio, utilizzando un processo di elettroplazione multistrato, ogni strato svolge un ruolo specifico, alcuni sono responsabili del miglioramento dell'adesione, alcuni sono responsabili del miglioramento della lucentezza e alcuni sono responsabili dell'aumento della resistenza all'usura. Tale combinazione di processi può migliorare significativamente la durata del tubo di rossetto.
Tuttavia, se il guscio esterno del tubo di rossetto rotondo bianco a bottone bianco argento da 3,8 g è realizzato in materiale plastico, come ABS, PC, ecc. Common, ecc. Ed è solo dipinto, l'attrito a lungo termine può causare l'usura o la svalutazione della superficie della vernice. Il materiale plastico stesso ha una durezza inferiore rispetto al materiale metallico ed è più sensibile alle forze esterne. Sebbene la pittura possa formare uno strato di colore sulla superficie di plastica, l'adesione tra la superficie della vernice e la plastica e la durezza della superficie della vernice stessa sono limitate. Nell'uso quotidiano, il tubo di rossetto contatta spesso le labbra, le mani e altri oggetti nella borsa. Questi attriti possono gradualmente distruggere l'integrità della superficie della vernice, causando graffi e staccandosi sulla superficie della vernice, influenzando così l'aspetto del tubo di rossetto.
I tubi di rossetto contattano spesso le labbra, le mani e altri oggetti nella borsa in uso quotidiano. Quando si applicano il rossetto, le labbra eserciteranno una certa quantità di pressione e attrito sulla parte superiore del tubo del rossetto. Le mani entreranno anche in contatto con il corpo del tubo quando si prendono e si posizionano il tubo di rossetto e le chiavi, le monete e altri oggetti nella borsa possono scontrarsi e strofinare inavvertitamente con il tubo di rossetto. Queste frequenti attriti distruggeranno gradualmente lo strato protettivo sulla superficie del tubo di rossetto e accelerano il suo processo di usura.
Alta temperatura, umidità o esposizione al sole possono anche far cadere la vernice del tubo di rossetto o l'ossidazione del metallo. In un ambiente ad alta temperatura, il materiale plastico può ammorbidirsi e l'adesione tra la vernice e la plastica può diminuire, rendendo la vernice più facile da staccare. Un ambiente umido rende i materiali metallici più suscettibili alle reazioni di ossidazione, specialmente quando la vernice è danneggiata, l'umidità penetrerà nella superficie del metallo, accelerando la corrosione e lo scolorimento del metallo. L'esposizione al sole esporrà la superficie della vernice ai raggi ultravioletti, causando la svalutazione del colore della vernice e diventa gialla, influenzando l'aspetto del tubo di rossetto.
Nel processo di produzione dei tubi di rossetto, di solito vengono eseguite una serie di test, come test di resistenza all'usura e test di spruzzatura salina. Il test di resistenza all'usura può simulare l'attrito del tubo di rossetto nell'uso quotidiano. Strofinando la superficie del tubo di rossetto per un certo periodo di tempo e osservando il suo grado di usura, la sua resistenza all'usura può essere valutata. Il test di spruzzatura salina può simulare ambienti duri come umidità e spruzzatura salina per testare la resistenza alla corrosione e lo sbiadimento del tubo di rossetto in tale ambiente. Se il tubo di rossetto ha subito questi test rigorosi, la sua durata è generalmente più garantita.
Se il tubo di rossetto viene spesso menzionato nel feedback degli utenti con problemi di usura o sbiadimento, può indicare che il prodotto ha difetti di progettazione o di lavorazione. Ad esempio, il processo di trattamento superficiale non è in atto, con conseguente cattiva adesione di vernice; oppure la selezione del materiale è irragionevole, che è facilmente influenzata da fattori ambientali e causa usura e sbiadimento.
