In termini di decorazione della superficie del prodotto, vengono comunemente utilizzati vari processi superficiali come la galvanica, la bronzatura, la stampa e il trasferimento dell'acqua per ottenere trame specifiche o effetti di lusso di fascia alta. Ad esempio, la serie star lanciata da YSL fa un ottimo uso della polvere d'oro e della tecnologia UV a spruzzo per ottenere un effetto di cielo stellato abbagliante. Un altro esempio è il rossetto in pelle di agnello di Givenchy, altro marchio evergreen di rossetti in tubetto. Utilizza audacemente materiale speciale pelle di pecora, che trasmette il lusso di fascia alta del marchio Givenchy e la ricerca della qualità di prima classe. Una svolta audace e di successo nel processo di transfrontaliero.
Oltre all'uso convenzionale della plastica, i prodotti in alluminio possono essere utilizzati anche per le parti principali dei prodotti di fascia alta e i prodotti in alluminio sono per lo più realizzati con processo di galvanica anodizzata. Il vantaggio dei prodotti con parti in alluminio è che l'aspetto è lussuoso e strutturato, ma a causa dei limiti tecnologici nel processo di imbutitura e taglio dei prodotti in alluminio, è necessario prestare particolare attenzione ai potenziali rischi per la sicurezza che le lame affilate possono causare ai consumatori! Utilizzare l'apparecchiatura di prova per spigoli vivi che soddisfa i requisiti delle normative federali statunitensi 16 CFR1500.49 e selezionare il nastro isolante sensibile alla pressione e resistente alle alte temperature che soddisfa lo standard MIL-I-23594B (1971) per i test per valutare il rischio del prodotto.
La struttura e i componenti dei tubetti per rossetto sono complessi e ci sono molti requisiti per i dettagli del prodotto; inoltre, la maggior parte del riempimento viene riempita automaticamente dalle macchine e i processi di riempimento sono diversi, come: pre-riempimento, post-riempimento, riempimento diretto, oltre alla combinazione di parti diverse, scarso controllo della tolleranza o design irragionevole, ecc. Anche se l'olio lubrificante viene applicato in modo errato, causerà tempi di inattività o funzionamento anomalo e questi errori sono spesso fatali. Pertanto, ogni collegamento nel processo di sviluppo, produzione, controllo qualità e trasporto dell'imballaggio del tubo del rossetto deve essere rigorosamente rivisto e controllato.
I problemi di qualità comuni dei materiali di imballaggio del rossetto sono: forza di bloccaggio del tallone insufficiente, coppia troppo stretta, forza di apertura troppo grande o troppo piccola, adesione insufficiente, inquinamento, ecc. Le ragioni di tali problemi possono essere dovute alla gestione del processo di produzione. Deviazione o macchina o attrezzatura, stampo/regolazione non a posto, standard sconosciuto, errore operativo del dipendente, ecc., come controllo dimensionale eccessivo durante il processo di formatura, deformazione del prodotto causata da un montaggio troppo stretto dell'attrezzatura galvanica, errore di misurazione dell'ispettore di qualità I messaggi di errore, ecc. sono cause comuni di possibili prodotti difettosi nel processo di produzione.
